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          鋼格板表面處理常見的幾種方法及特點
          發布人:管理員   發布時間:2021-9-21

                   鋼格板有省鋼材、耐腐蝕、施工快、整潔美觀、防滑、通風、不凹陷、不積水、不積塵、不需維護,使用壽命達30年以上等優點,日益被建設單位廣泛采用。鋼格板其表面都是經過處理的,唯有經過一些特殊處理以后,才能夠延長它的使用壽命。工業企業中鋼格板的使用條件大都為露天或有大氣、介質等腐蝕的場合,因此鋼格板表面處理對鋼格板的使用年限有著非常重要的意義,下面介紹鋼格板幾種常用的表面處理方法。

                  (1)熱浸鋅:熱浸鋅是將除銹后的鋼格板浸入600℃左右高溫融化的鋅液中,使鋼格板表面附著鋅層,鋅層厚度對5mm以下薄板不得小于65μm,對厚板不小于86μm。從而起到防腐蝕的目的。這種方法的優點是耐久年限長,生產工業化程度高,質量穩定。因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴重且不易維修的室外鋼格板工程中。熱浸鋅的首道工序是酸洗除銹,然后是清洗。這兩道工序不****均會給防腐蝕留下隱患。所以必須處理****。

                                                                       

                  (2)熱噴鋁(鋅)復合涂層:這是一種與熱浸鋅防腐蝕效果相當的****防腐蝕方法。具體做法是先對鋼格板表面作噴砂除銹,使其表面露出金屬光澤并打毛。再用乙炔-氧焰將不斷送出的鋁(鋅)絲融化,并用壓縮空氣吹附到鋼格板表面,以形成蜂窩狀的鋁(鋅)噴涂層(厚度約80μm~100μm)。最后用環氧樹脂或氯丁橡膠漆等涂料填充毛細孔,以形成復合涂層。這種工藝的優點是對鋼格板尺寸適應性強,鋼格板形狀尺寸幾乎不受限制。另一個優點則是這種工藝的熱影響是局部的,受約束的,因而不會產生熱變形。與鋼格板熱浸鋅相比,這種方法的工業化程度較低,噴砂噴鋁(鋅)的勞動強度大,質量也易受操作者的情緒變化影響。

                 (3)涂層法:涂層法防腐蝕性一般不如****防腐蝕方法。它一次成本低,但用于戶外時維護成本較高。涂層法的施工的第一步是除銹。****的涂層依賴于****的除銹。所以要求高的涂層一般多用噴砂噴丸除銹,露出金屬的光澤,除去所有的銹跡和油污。涂層的選擇要考慮周圍的環境。不同的涂層對不同的腐蝕條件有不同的耐受性。涂層一般有底漆(層)和面漆(層)之分。底漆含粉料多,基料少。成膜粗糙,與鋼材粘附力強,與面漆結合性好。面漆則基料多,成膜有光澤,能保護底漆不受大氣腐蝕,并能抗風化。不同的涂料之間有相容與否的問題,前后選用不同涂料時要注意它們的相容性。涂層的施工要有適當的溫度(5~38℃之間)和濕度(相對濕度不大于85%)。涂層的施工環境粉塵要少,構件表面不能有結露。涂裝后4小時之內不得淋雨。涂層一般做4~5遍。干漆膜總厚度室外工程為150μm,室內工程為125μm,允許偏差為25μm。

                                                                    


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